去年我有一台6152的数控车床，它的故障很有意思。当时是加工工件的轴承室时发现的。比如说加工第一件工件，内孔小了0.01（－0.01mm），然后刀补＋0.01。正常情况下，就应该合格了。但是一共连续刀补4次，尺寸都没有变化（内孔还是小0.01mm）。在加工第5件的时候，内孔竟然＋0.05mm（超差了）。
这情况是什么问题，机床怎么调整？
诊断结果是，数控车床X轴的反向间隙过大引起加工尺寸不稳定。
①把磁力百分表固定在拖板上，摇动手轮让刀架上的平面压住表针。
②然后反向转动手轮，手轮转动一格是0.01mm，（在百分表显示半个格）。
③记住手轮转了几格，表针开始移动，就说明间隙是几丝。
①Mdi状态下，打开参数设置开关
②找到【X轴反向间隙补偿】输入要补偿的数据，（比如是0.09mm，输入90（单位是0.001mm）
③重新启动机床，用同样的方法，再次进行检测。无误，方可进行生产。
