电熔焊接和热熔焊接是管材两种常见的连接方式，那么这两种焊接方式到底有哪些区别呢，分别适用于哪种类型的管材呢？
1、热熔连接是通过专用的热熔焊机，对PE管材或管件的待连接部位进行加热，使其熔融。随后，通过施加压力将两个熔融面紧密连接在一起。热熔连接的形式多样，包括热熔对接连接、热熔承插连接以及热熔鞍型管件等。
热熔连接
电熔焊接则采用内埋电阻丝的专用电熔管件，通过通电加热使管件与管材表面或管件接触面熔融，从而实现连接。
电熔连接
3、从使用适用范围来看，热熔连接只适用于纯塑料管，比如PE管、PVC管、PPR管之类的内部没有衬钢丝或钢板的管材，且不同形式的热熔连接对管材尺寸有一定的限制，例如热熔对接管件需口径大于等于63mm。
电熔承插连接
口径越小壁厚越薄，对接使用风险越大;热熔承插管件尺寸范围dn32~dn110,这个范围内的薄壁管道采用这个连接方式既能够保证连接的强度，又能够避免因对接焊接时管壁过薄而导致的焊接质量问题。
而电熔焊接则应用范围更加广泛。pe管，钢骨架管，钢丝网管、胶圈电熔双密封管等等都可以采用电熔连接接。且电熔焊接对管材的口径大小没有特定要求，安装更灵活！
电熔连接对口径没要求
3、施工成本来看：
热熔连接通常需要专用的热熔焊机，这些设备往往价格偏高，且需要定期维护和保养。
电熔连接则使用电熔焊机，相对于热熔焊机来说，价格相对经济亲民很多，且维修费用较低。
材料成本：
热熔对接在连接过程中不需要额外的管件，只需对管道本身进行加热对接，因此材料成本相对较低。
电熔连接则需要使用电熔管件，从而增加了材料成本。
屏幕前的您觉得哪种连接方式更方便呢？
