桥梁隧道
公司简介：
河南省艮通工程机械有限公司始建于1998年，是专门从事为工程建筑矿山、隧道桥梁、地铁涵洞、水电工程、地下工程及煤炭高沼矿井巷道等行业混凝土机械的设计研发革新，生产销售服务为一体的高新科技企业。
公司是生产建工机械大型生产企业，高技术含量先进的矿建产品和新产品的研发。主要产品有：联合上料喷浆机组系列、混凝土干式喷浆机系列、混凝土湿式喷浆机系列、矿用混凝土喷浆机系列、墙面喷浆机系列、注浆机系列、灰浆搅拌机系列、型钢冷弯机系列、细石混凝土泵系列、喷浆机配件、注浆机配件等产品。
你是否和小编有一样的疑问看着脚下的地面的地砖，是不是也有天马行空的想法？它们是怎么被制造出来的呢
预制构件是指按照设计规格在工厂或现场预先制成的钢、木或混凝土构件。
现浇筑混凝土相比，工厂化生产的混凝土预制件有诸多优势：
安全：对于建筑工人来说，工厂中相对稳定的工作环境比复杂的工地作业安全系数更高；
质量：建筑构件的质量和工艺通过机械化生产能得到更好地控制；
速度：预制件尺寸及特性的标准化能显著加快安装速度和建筑工程进度；
成本：与传统现场制模相比，工厂里的模具可以重复循环使用，综合成本更低；机械化生产对人工的需求更少，随着人工成本的不断升高，规模化生产的预制件成本优势会愈加明显。
环境：采用预制件的建筑工地现场作业量明显减少，粉尘污染、噪音污染显著降低。
预制件的劣势：
工厂需要大面积堆场以及配套设备和工具，堆存成本高；
需要经过专业培训的施工队伍配合安装；
运输成本高且有风险，这决定了其市场辐射范围有限。
预制构件可分为以下几类：
震床式预制构件设备
震床式预制构件设备
皮带式预制构件
搅拌桶式
液压制砖机
其中震床式预制构件生产线又分为：
产品介绍：
路桥工程预制构件生产的专用设备——预制构件设备，它是一种节能环保设备，相比人工生产效率提升6倍，人工减少至少一半，它可以生产路桥工程，高速标段的各种预制构件，六角护坡，边沟盖板，U型排水沟，步踏板等，耐压强度高，远比人工现浇的构件更符合路桥工程的建筑要求，更能提高工程质量。设备具有性能可靠、设计合理、操作方便、工作效率高等特点。预制构件自动化设备，提供布料，平轨给料，通过振动均匀覆盖磨具上，叉车晾晒等自动化链接的生产方式得到的预制构件的成品，是按照工程标准设置生产的，更能满足各个预制场的要求。
预制构件设备的特点：
1.自动化程度高。采用电气控制、摇杆进行操作，布料速度，可实现自动上料出料。
2.成型速度快。采用振捣成型，10秒即可成型。相对传统人工模式，加工效率提升4至6倍。
3.质量稳定。质量可靠，密实度高，一致性好，为后续的快速安装对接提供了基础。
4.劳动强度低。只需4-6人即可完成设备整体操作，在生产大批量预制块时优势尤为显著。
5.操作简单。工人通过简单培训即可上岗。
6.适应能力强。可生产60-100多种小预制块，仅需更换模具即可。
7.根据需要，可根据环境，长度，布料等需要定制设备功能。
8.运输安装方便。设备采用模块化设计，上料架、主机、下料机间可快速拆装，各部件均可方便地整体吊运，设备的转运方便，快速。
斜拉式
设备组成
生产配置单
水平料斗：
尺寸1.45*1.45米。钢板4.5mm厚 容量1.1立方米 下料口离震床尺寸0.35米。 下料口离地面1.1米 螺旋个数2个 螺旋直径250mm 螺旋叶片材质厚度：6mm锰钢材质 轨道电机两个：每个0.75kw 轨道：50*40槽钢 下料口：有单下料和双下料
振动床：
数量：2个 圆辊8根，直径60，厚度2.5mm 方管8根。圆辊方管间距170mm.链条
气缸SC80*50,每台震床上面4个 震动电机2个
输送床：数量：2个 圆辊12根，直径60，厚度2.5mm 圆辊间距130mm
输送床
操作面板：振动时间由时间继电器控制
操作面板
圆辊30根，直径60mm，厚度2.5mm
叉台
钢结构
非斜拉式
非斜拉式
等候区
定制款预制构件生产线一般要根据用户需求让厂里给画图，客户一般需求有：震床输送床加长加宽，增加工位，延长轨道长度，增加输送床个数，增加功能系统。另外在标准设备基础上，根据客户需求要增大气缸，空压机，加大型材等。
小型预制构件用到的模具主要有两种，钢模具和塑料模具。
钢模具一般用于做柱，梁和较大，较复杂的预制构件，通过拆除钢模进行脱模具。
塑料模具一般用于六棱块，连锁块，U型槽，拱形骨架等构型完整，尺寸精确的小型构件，通过震动或者翻模进行脱模。
磨具
预制构件生产线主要用于：高速公路，高铁，野外路桥，机场，码头，市政等工程。
产品用途：如制作六角护坡，U型排水沟，边沟盖板，骨架挡水块，路测石，手孔井盖板，土路肩预制块，拱形骨架边护坡，路堑检修踏步等各类预制工程。
人行道地砖
看了这么多造型，心里的疑问是不是解决了呢。
