在管道安装后，主要过程是管道压力试验，通常采用水压或气压进行检测。然而，大气压力的风险通常很高。如果没有特殊要求，我们建议使用水压进行压力测试。
让我们介绍一下管道液压试验的主要内容：
首先，纯净水用于水力试验。如果不锈钢、镍和合金或连接管由不锈钢、镍和镍合金或设备管制成，则水中氯离子含量不得超过25ppm。试验前，当液体注入并完全充满液体时，应排空空气。试验期间，环境温度不得低于5℃。如果环境温度低于5℃，应采取措施提高温度 35品种
其次，管道试验压力必须满足设计要求。在没有设计要求的情况下，必须满足施工中适用的标准要求。通常，普通冷却剂管道中常用的试验压力是可选的：在内部压力下的地板上的钢管可按设计压力的1.5倍进行试验。土管试压应为设计压力的1.5倍，不得小于0.4MPa。
第三，在测试管道和设备作为系统时。如果管道中的试验压力等于或小于连接设备中的试验压力，则应根据管道的试验压力进行试验。如果管道试验压力超过连接设备的试验压力，不能将管道与连接设备分开，或者设备的试验电压超过管道试验压力的77%，则可以根据设备的试验压力进行压力试验，经批准的设计或施工单位。
第四，在水压试验中，压力应缓慢增加。达到试验压力后，需要将压力稳定10分钟，然后将试验压力降低到设计管压力。压力稳定30分钟后，必须检查压力表的压降情况，并检查管道各部分是否泄漏变形。无压力损失，无泄漏，无变形。
接下来我们介绍气压压试验的要点。一般情况下，管道压力试验介质是水。然而，某些特殊管道或具有特殊输送介质的管道只能进行气压试验。让我们再谈谈管道气动试验的实施要点：
首先，管道气动试验中使用的介质气体必须无毒无害，可以使用空气、氮气等。
二、管道气压试验压力值的选择：对于承受内压的管道，试验压力值应为管道设计工作压力值的1.15倍。对于真空管道，试验压力值应为0.2MPa。
第三，试验过程中，应在管道上安装泄压阀，泄压阀的设定压力不得超过试验压力的1.1倍。
第四，试验前应使用压力为0.2MPa的压缩空气对管道进行预试验。正式进行试验时，应缓慢增加压力。当压力升至根据规范计算的试验压力的50%时，应检查管道。如果未发现异常或泄漏，则应逐步增加试验压力的10%。每次压力增加到试验压力时，应将压力稳定3分钟。当压力值达到计算的试验压力时，应稳定10分钟，无压降，然后将压力降至管道设计压力，发泡剂检查无泄漏为合格
