0引言
粉煤灰作为一种十分常见的矿物掺合料，其质量差别很大，经常有劣质粉煤灰混入，给生产和质量控制带来麻烦。
1劣质粉煤灰概述
现今市场劣质粉煤灰主要包括：原状粗灰、磨细粉煤灰、脱硫粉煤灰、脱硝粉煤灰、浮黑粉煤灰、掺假粉煤灰等。劣质粉煤灰的使用易导致混凝土28d强度不足，后期强度增长低，造成混凝土工程质量不合格。
2试验分析
2.1试验材料
水泥是常规硅酸盐水泥，密度3.1g/cm3；砂子是中砂FM=2.6，密度2.54g/cm3，含泥量在3%以下；河卵石粒径最大值是40cm，密度2.53g/cm3；外加剂包括引气剂与减水剂。
粉煤灰是化工厂等外原状粉煤灰、发电厂II级原状粉煤灰与发电厂II级磨细粉煤灰，表1是详细的化学成分表。
2.2试验方法
混凝土性质测验根据《水工混凝土试验规程》（SD105-80）中相应的标准开展。
混凝土迅速冻融测验：选择国产全自动混凝土快速冻融测验机，依照ASTCM666指标开展快速冻融循环测验。一次性冻融循环的时间大约是3h，试件中心温度允许改变范围是-17.5～4.0℃。
2.3试验结果与分析
粉煤灰质量不同，但混凝土配合比一致，混凝土抗压强度的大小同样存在差异，主要是因为粉煤灰烧失量会在很大程度上影响混凝土抗压强度等级。等外原状灰、II级磨细灰、II级原状灰烧失量分别是28.2%、2.24%、7.6%。而掺优质粉煤灰能让混凝土中水分减少15%～30%/m3，劣质灰能让混凝土中水分增加20%～25%/m3，因水胶比发生了变化，导致混凝土抗压强度等级产生极大的变化。
3劣质粉煤灰的品质发生变化的原因分析及对混凝土性能的影响
3.1原状粗灰品质发生变化的原因分析及对混凝土性能的影响
（1）性质改变的原因研究
原状粗灰主要是由火力发电厂没有进行分选，但排到干灰库或湿排，进而存储在沉灰池内的粉煤灰类型，其表层光滑性较差，细度通常跃45%，烧失量跃15%，活性指数约60%。如今，常常将此当作水泥混合建材。
（2）对混凝土性质影响的分析
因为原状粗灰筛余量相对较大，其中含有较多杂质，烧失量相对较大，因此实际效果并不能得到很好地体现。鉴于此，用其所制成的混凝土不具备理想的流动性，保水性与薪聚性不符合要求，会对新拌混凝土的质量造成极大的影响；由于需水量太大，会导致单位体积混凝土的实际用水量超过预计用水量，进而使水胶比升高，不但会使抗压强度等级出现减小的情况，还会使硬化混凝土的耐久性被严重弱化。
3.2磨细粉煤灰品质发生变化的原因分析及对混凝土性能的影响
（1）性质出现变化的原因研究
磨细粉煤灰细致借助废弃原状粗灰，选择粉磨加工的方式，进而得到再生粉煤灰。相较于原状粗灰来说，磨细粉煤灰45μm筛余量更少，并且活性相对较差。而在化学成分上来说，磨细粉煤灰其实和优质粉煤灰并不存在明显的不同，可是两者的物理性质却存在很大的不同，会使混凝土的所有性质发生极大的变化。
（2）对混凝土性质所造成的影响分析
相较于优质粉煤灰而言，因为磨细粉煤灰的碳含量与杂质含量相对较大，能更好地吸附水与各种外加剂，其颗粒大部分是表层光滑性较差的半球形颗粒碎片，球形微珠的润滑性并不理想，鉴于此，倘若掺量一致，其新拌混凝土的流动性能还是会相对较低，经时会存在非常严重的损耗，进而严重影响混凝土灌筑施工。
3.3脱硫粉煤灰品质发生变化的原因分析及对混凝土性能的影响
（1）性质出现变化的原因研究。关键性的原因其实就是因为脱硫技术所导致的。
（2）燃烧脱硫，系指把石灰石粉当成是脱硫剂，在燃煤炉膛燃烧室上部进行喷刷，之后石灰石粉就会立即燃烧，进而产生CaO，而氧化钙又和SO2产生反应，产生CaSO3、CaSO4。
（3）烟气脱硫，烟气脱硫其实就是在燃烧生成的烟气到脱硫设备湿式吸收塔之后，选择Ca（OH）2当成是脱硫剂，进而在吸收塔中对烟气中的SO2从上到下进行石灰浆液的喷洒，这就会导致SO2和Ca（OH）2雾滴以逆流的形式进行接触，进而两者产生反应，反应产物是CaSO3、CaSO4、2H2O。CaSO4和2H2O会发生反应，产物是二水硫酸钙晶体，并且脱水处理后，可获得CaSO4·2H2O，也就是生石膏，如此就能完成含硫烟气的有效治理。在燃烧脱硫或烟气脱硫的过程中，可以在除尘器内进行固体废弃物与粉煤灰的采集与分选操作。但该粉煤灰是一种混合物，其中含有的物质如下：粉煤灰、亚硫酸钙、硫酸钙、氢氧化钙、氧化钙与碳酸钙。
（4）对混凝土性质所造成的影响分析。脱硫粉煤灰中的关键性成分是亚硫酸钙，能缓凝水泥，因此会影响混凝土的凝结时间，加大混凝土凝结的难度。
3.4脱硝粉煤灰品质发生变化的原因分析及对混凝土性能的影响
（1）品质被改变的原因研究
脱硝环节结束后，剩下的脱硝剂会形成的NH4由于粉煤灰颗粒的存在，会被吸附至空腔中，若环境中的水分相对较多，NH4和CO2会产生反应，产物是（NH4）2CO3，碳酸钙会继续反应，产物是NH4HCO3。而在36℃的条件下，就会进行分解反应，产物是NH3、CO2与H2O，氨气味就是这样形成的。
（2） 对混凝土性质所造成的影响分析
假若选择脱硝粉煤灰进行混凝土的制备，拌合物表层常常会出现丰富的气泡，并且氨气味也会出现。若把不同电厂的脱硝粉煤灰，依照10%、20%、30%与40%的比例加入到水泥里，就会使水泥凝结时间增加，使水泥早期强度等级减小，并且会由于粉煤灰掺量的增多，出现显著的强化现象。
3.5 浮黑粉煤灰品质发生变化的原因分析及对混凝土性能的影响
（1） 性质出现改变的原因研究
火力电厂要想使燃煤技术得到改善，在燃煤时加入柴油或其他油性物体当成是助燃剂。但这些助燃剂并不能彻底进行燃烧，因此就会在粉煤灰内出现残留，这也就是浮黑粉煤灰。
（2） 对混凝土性质所造成的影响分析
假若选择浮黑粉煤灰进行混凝土制作，拌合物表层会出现很多黑色油状物，硬化环节结束后，混凝土构件表层会产生不规则黑斑，进而使构件外观出现很大的缺陷。在构件抹灰或装饰板块粘贴的过程中，甚至会使砂浆和基层、砂浆和板块粘结效果不理想。
3.6 掺假粉煤灰品质发生变化的原因分析及对混凝土性能的影响
（1） 品质被改变的原因研究
粉煤灰厂商为了能提升自己的经济效益，在罐车上部安设满足质量条件的粉煤灰，罐车中、底部装入质量相对较差的粉煤灰；此外，在燃煤电厂采购粉煤灰之后，能添加石灰石、煤渣、炉渣等，不断磨细，最终以优质粉煤灰的形式卖出。
（2） 对混凝土性质所造成的影响分析
掺假粉煤灰因为成分非常多，并且混合的均匀性非常差，对新拌混凝土性质所造成的影响程度非常不稳定。如此就会导致新拌混凝土质量的管控工作非常困难，评估硬化混凝土性能的工作也非常难开展。
