电阻焊是将焊件组合后，锂电池智能点焊机通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行的焊接方法。
焊接电压很低（1～12V）、焊接电流很大（几十～几千安培），完成一个接头的焊接时间极短（0.01～几秒），故生产率高。加热时，对接头施加机械压力，接头在压力的作用下焊合，焊接时不需要填充金属。
电阻焊的应用很广泛，在汽车和飞机制造业中尤为重要，例如新型客机上有多达几百万个焊点。电阻焊在宇宙飞行器、半导体器件和集成电路元件等都有应用。因此，电阻焊是焊接的重要方法之一。电阻焊按工艺方法不同分为点焊、缝焊和对焊，这里仅介绍点焊。
18650/26650/32650电芯的串并联组合，电动车电池、电动工具电池、扭扭车电池、UPS电池组、太阳能电池组等。
1、微电脑控制精确：焊机内微电脑长期高速扫描输入电压，电源一波动，便立即计算补偿资料，改变焊接能量，使焊接不因电压波动而出现虚焊或炸火现象，保证每次焊接效果一致，且焊接火花小；
2、电流输出稳定：由于18650电池电焊机采用微电脑单片机控制，电流调节细化，保证输出电流稳定，并且焊接放电时间控制精确不受限制，每分钟可以连续300多次焊接，并且焊接效果一致；
3、操作设置简化：各项参数微电脑化，采用LCD液晶显示、键盘调节，准确、直观、方便；
4、调整使用方便：焊针间距、压力独立可调，适合精细原件的焊接，对位准确，成品率高；
5、维修方便：售后维修率低，由于整机大部分使用进口组件，确保故障率低，且机器结构设计合理，维修只需更换电路集成主板，普通技工即可进行更换；
6、具有自动报警及切断系统：若焊机损坏，会自动显示“故障”，同时切断焊接电路，以防止故障扩大及提醒修理。
7、自动计数：单日产量可自动计数0000-9999，方便计算单日产量；
