（一）配合比：
自拌混凝土的配合比应委托检测单位进行设计；首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定。开盘鉴定应包括下列内容：
1、混凝土的原材料与配合比设计所采用原材料的一致性；
2、出机混凝土工作性与配合比设计要求的一致性；
3、混凝土强度；
4、混凝土凝结时间。
（二）代表批量：
1、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样次数不得少于1次；
2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于1次；
3、当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于1次；
4、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于1次；
试块留置要求：依据《混凝土结构工程施工及验收规范》
1、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
2、同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于３组。
3、拆模试块的留置：根据实际要求进行留置
（三）试块留置要求：
抗渗混凝土
连续浇筑混凝土量500m3以下时，应留置两组（12块）混凝土抗渗试块；
每增加250-500m3混凝土，应增加留置两组（12块）；
如使用材料、配合比或施工方法有变化时，均应按上述规定留置；
抗渗试块随机抽样制作，留置的两组试块，其中一组（6块）应在标准养护室中养护，另一组（6块）与现场相同条件下养护，养护期不得少于28d；同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。
（四）混凝土试块制作要求：
3块/组；
抗压试件尺寸：150mm*150mm*150mm（标准试件）
抗渗试件：上口内部直径为175mm，下口内部直径为185mm，高度为150mm的圆台体或直径和高度均为150mm的圆柱体。
在混凝土的浇筑地点随机抽取。
（四）混凝土试块制作要求：
在制作试件前应将试模清理干净，并在其内壁涂以脱模剂。
试件用人工插捣时，混凝土拌合物应分两层装入试模，每层装料厚度应大致相等。插捣用的钢制捣棒应为：长600mm，直径16mm，端部磨圆。插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。插捣底层时，捣棒应达到试模底面；插捣上层时，捣棒应穿入下层深度20-30mm。插捣时振捣棒应保持垂直，不得倾斜，并用抹刀沿试模内壁插入数次，每层的插捣次数应根据试件的截面积而定，一般为每10cm2截面积不应少于12次，插捣完后，刮除多余的混凝土，并有抹刀抹平。
试件用振动台成型时，混凝土拌合物应一次装入试模，装料时应用抹刀沿试模内壁略加插捣，并使混凝土拌合物高出试模上口，振动时应防止试模在振动台上自由跳动。震动应持续到混凝土表面出浆为止，刮除多余的混凝土并用抹刀抹平。
（四）养护条件
标准养护：
标准养护龄期为28d；养护龄期从搅拌加水制作时开始计算。
试件成型后，应立即用不透水的薄膜覆盖表面。采用标准养护的试件，应在（20±5）℃的环境中置一昼夜至两昼夜，然后编号、拆模。
拆模后的试件应立即放在温度为20±2℃、相对湿度为95%以上的标准养护室中养护。试件应放在架上，彼此间距应为10-20mm，试件表面应保持潮湿，并应避免用水直接冲淋。
同条件养护：
放置现场混凝土浇筑同条件部位。
养护龄期从搅拌加水制作时开始计算，累计养护温度达到600℃●d，现场建立养护温度台账。
（五）混凝土试件的试验
1、取3个试件强度的算术平均值作为每组试件的强度代表值；
2、当一组试件中强度的最大值或最小值与中间值之差超过中间值的15%时，取中间值作为该组试件的强度代表值；
3、当一组试件中强度的最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的15%时，该组试件的强度不应作为评定的依据；
