交底内容:
一、施工准备
1.材料准备
多层烟道320（长）×300（宽）×3000（高）×12（壁厚）、高层450（长）×400（宽）×3000（高）×15（壁厚）、φ12钢筋、φ14钢筋，或者角钢设置层拖；所有材料进场均应提供材料出厂报告及合格证，并报验收。
2.主要机具
钢卷尺、吊线坠、小推车、螺丝刀、锤子、电钻机。
3.作业准备
（1）安装前，根据通风烟道尺寸，从顶层孔洞处吊垂线，以保证烟道安装时的垂直度。
（2）检查烟道预留洞位置有无偏差，若有偏差，需提前对结构预留洞进行剔凿处理。
（3）检查烟道的外观质量，内外表面不应有裸露纤维，塌陷等现象，内外表面应光滑平整，不允许有贯通裂缝。
二、操作工艺
2.1工艺流程：
洞口及基层处理→安装首层烟道→安装上部烟道
2.2 施工工艺：
（1）洞口及基层处理：首先先检查烟道预留洞位置有无偏差，若有偏差，需提前对结构预留洞进行剔凿处理；烟道应按照自上而下的顺序进行逐层安装，烟道首层安装前，应用1:2水泥砂浆找平。
（2）安装首层烟道：安装前，对照设计平面布置图并结合现场实际情况定位，定位准确无误后安装首层烟道。
（3）安装上部烟道：中间层烟道安装，应将荷载转移到楼板之上，多层烟道采用2根φ12钢筋支撑、高层烟道采用2根φ14钢筋支撑，钢筋支座不应小于50mm，钢筋应伸入墙体不小于50mm，应在墙上钻孔，钻孔深度不小于50mm，插入钢筋，并用1:3水泥砂浆封堵抹平。用φ12、φ14螺纹钢承托烟道时，应先在上层烟道下口距烟道外壁20-30处加工凹口，使上下排气道接口紧密吻合。
平面图 |
1-1剖面 |
2-2剖面 |
3.1检查烟道的外观质量，内外表面不应有裸露纤维，塌陷等现象，内外表面应光滑平整，不允许有贯通裂缝。
3.2烟道安装完一层后，组织建立工程师现场验收，合格后及时办理相关验收手续。
3.3随时对安装的烟道进行检查校正，在烟道洞口混凝土浇筑前对烟道安装垂直度进行检查，若有偏差，及时处理。
4.1烟道进场必须在指定地点进行码放，码放必须整齐，码放高度不得超过3根烟道。
4.2烟道属于水泥薄壁安装构件，所以在运输、安装时要特别注意对烟道的保护，搬运时要使烟道整体受力，不可单独使烟道的某一面壁受力，以免损坏。
4.3安装完毕后，对烟道要加强保护，后续抹灰工程中的手推车等工具不得碰撞烟道，对靠近走道或进料口的烟道要进行胶合板防护措施。
5.1施工人员戴好安全帽，高空作业系好安全带且高空作业时一切巩固要放稳，以防掉下伤人。
5.2配制粘结剂用的原料应密封储存，远离火源，保持良好通风，避免阳光直接照射。
5.3夜间施工要有足够照明。
5.4施工过程中，应有专人负责督促，严格按照安全操作规程进行各项操作，合理使用劳保用品，操作人员不得赤脚和穿短袖衣服作业，防止胶粘液溅泼和污染。
5.5重视消防工作，防止火灾发生。在材料库房和施工作业面必须配备干粉灭火器，并由专人负责，热熔施工作业时，施工操作必须作好个人的安全防护，防止烫伤等事故发生。
5.6必须遵守施工工地有关安全部门制订的安全条例，各分包单位必须服从总包方的领导和指挥。
5.7严禁酒后及病中作业。严禁打架斗殴。
5.8烟道安装施工前，应编制好安全技术措施，书面向全体操作人员进行安全技术交底工作，并办理好签字手续备查。
