1、环氧锌黄底漆不是是最好的环氧底漆，因为锌是活泼金属，易发生反应生成锌皂，导至涂膜附着不牢固。随着防腐标准的提高、环保理念的增强以及人们的健康环境的高要求，环氧锌黄底漆已逐渐退出了市场。
2、环氧锌黄底漆可用于镀锌板、不锈钢、铝合金等金属涂装，附着力优异，漆膜不脱落。这几类金属由于表面光滑，大部分油漆都无法达到理想的涂装效果，经常出现掉漆问题，而采用环氧锌黄底漆可轻松解决。
3、耐腐蚀性能比较好，属于长寿命装饰面漆。和环氧锌黄底漆配套非常好。
4、镀锌管外表比较润滑，又因为锌是生动金属，易与普通涂料（如醇酸漆）中的基料发作皂化反响生成锌皂，损坏锌面与涂层的结合力，导至涂膜附着不结实。环氧锌黄防锈漆防腐性能优异，锌黄中的铬酸锌能和金属作用而使生成的铬酸铁覆盖在金属表面上，使之钝化而不产生电化学腐蚀，附着力强。
5、环氧锌黄底漆 漆膜为锌黄色，主要用于不锈钢、铝合金、镀锌板基材，对基材进行喷砂或打磨后，可以在光滑金属表面附着。此类金属不可用环氧铁红底漆，会结合不牢固，漆膜脱落。但是，环氧锌黄底漆中铅、铬含量过多，具有致癌性，对健康和环境有危害。
1、漆膜颜色区分：环氧富锌底漆，为灰色，也称锌灰色，漆膜中含有锌粉，该漆不调色，而且都是灰色的。环氧锌黄底漆：为黄色，或锌黄色。适用基材区分：环氧富锌底漆，主要用于钢铁、碳钢、铸铁基材涂装，基材必须喷砂处理，才能保证良好附着力。
2、环氧富锌底漆：仅适合在钢铁，碳钢，铸铁材质使用，锌粉含量高，阴极保护，附着力好。
3、适用环境不同，锌含量不同。适用环境不同：锌黄底漆适用于大气腐蚀环境下的钢结构、油罐、管道等防腐涂装；富锌底漆适用于海洋、化工、电力等领域。锌含量不同：锌黄底漆锌含量较低，在25%；富锌底漆锌含量较高，为90%以上。
4、锌黄环氧酯底漆和环氧锌黄底漆都可以涂覆在铝合金等轻金属表面。环氧锌黄底漆是双组份的底漆，锌黄环氧酯底漆是单组份底漆。
1、不锈钢材质可以进行烤漆或氟碳漆处理，以提升其表面装饰效果。 通常情况下，丙烯酸树脂油漆对于不锈钢的附着能力较强，不会出现脱落问题。 对于镜面不锈钢，需要选择特殊的油漆以保证涂层的附着性和美观性。 在上漆之前，需要对不锈钢表面进行拉毛处理，这可以通过使用钢丝刷或砂纸来实现。
2、不锈钢表面可以进行喷涂处理，适用于多种类型的油漆，包括橡胶漆、PU漆、普通色漆、烤漆和UV漆等。 在进行喷涂时，常见的问题之一是底材与油漆之间的附着力不足，这可能导致掉漆现象。
3、涂不锈钢可以用不锈钢专业油漆，不锈钢漆是一种材质为不锈钢的专用油漆。主要由混合树脂、助剂颜料制作而成，搭配固化剂，使得油漆的性能好，耐变黄，附着力强、耐磨耐刮。特点： 腐蚀、防锈性能好。 漆膜附着力强，封闭性好。 耐水性能强。 适应性广，可以与任何一种类型表面层涂料配套使用。
4、在不锈钢、铝合金用漆常用的是环氧锌黄底漆，对于这种底漆主要存在的问题也是不容忽视的：铅等重金属含量超标：环氧锌黄底漆的主要成分是锌铬黄，其中含有大量的铅，使用过程中对于环境以及健康危害很大。
5、不锈钢专业油漆，指的是环氧锌黄底漆。不锈钢漆又分为双组份不锈钢漆和单组份不锈钢漆两种。其中双组份不锈钢漆中，油漆、固化剂比例为2：1，并加入适量稀释剂，可用于室内和室外；而单组份不锈钢漆，只需加入适量稀释剂调配，一般用于室内。
6、不锈钢专用油漆叫做环氧锌黄底漆。双组份环氧涂料又叫环氧高强涂料。主要以改性环氧树脂作为主要成膜物，利用活性稀释增韧剂实现无溶剂化。赋予涂层良好的粘接力，优异的化学稳定性和机械性能。
