桩墙式支护结构的构造要求
（1）现浇混凝土支护结构的混凝土强度等级不得低于C20
（2）桩墙式支护结构的顶部应设置圈梁（冠梁），其宽度应大于桩、墙的厚度。
桩、墙顶嵌入圈梁（冠梁）的深度不宜小于50mm；桩、墙内竖向钢筋锚入圈梁（冠梁）内的 长度宜按受拉锚固要求确定。
（3）支撑和腰梁，注：纵向钢筋直径不宜小于16mm，箍筋直径不应小于8mm。
2.灌注桩挡土结构施工概述
灌注桩挡土结构主要有钻（冲）孔灌注桩、人工挖孔灌注桩，布置形式可分为密排、疏排、双排（疏排桩和双排桩可与止水帷幕结合使用）。用作挡土结构的灌注桩直径一般为500~1200mm，桩间距一般为1.5~2倍桩径。桩间土可采用砂浆抹面、注浆保护（锚喷、素喷）。
3.地下连续墙施工
1）地下连续墙施工工艺过程
修筑导墙 —— 挖槽—— 吊放接头管（箱）、吊放钢筋笼——浇注混凝土
2）导墙的形式与作用
导墙的作用：护槽口，为槽定位（标高、水平位置、垂直），支撑（机械、钢筋笼等），存放泥浆（可保持泥浆面高度）
导墙的修筑：
平整场地—测量定位—挖槽—绑钢筋—支模板(按设计图，外侧可利用土模，内侧用模板)—浇混凝土—拆模并设置横撑—回填外侧空隙并碾压。
3）泥浆
泥浆的作用：护壁、携碴，冷却润滑泥浆的主导作用是护壁，泥浆的静止水压力相当于一种液体在槽壁上形成不透水的泥皮，从而使泥浆的静压力有效地作用在槽壁上，同时防止槽壁坍塌。
泥浆的成分包括膨润土(特殊黏土)、聚合物、分散剂(抑制泥水分离)、增黏剂(常用羟甲基纤维素，化学糨糊)、加重剂(常用重晶石)、防漏剂(堵住砂土槽壁大孔，如锯末、稻草沫等)
泥浆质量的控制指标：比重（比重计）、黏度（粘度计）、含砂量、泥皮厚度、PH值（一般为8~9时泥浆不分层）、稳定性
泥浆的处理：土碴的分离处理——沉淀池（考虑泥浆循环、再生、舍弃等工艺要求）、震动筛与旋流器（离心作用分离）
4）挖槽
地下连续墙施工在国内常用的挖槽机械，按其工作原理分为挖斗式、冲击式和回转式（铣槽机）三大类
5）清底
（灌注桩后压浆技术）
6）钢筋笼吊放
采取在钢筋笼内放桁架的方法防止钢筋笼起吊时变形
7）单元墙段的接头
（1）接头管（亦称锁口管）接头
注：待浇筑混凝土强度达到0.005~0.2MPa
时（一般在混凝土浇筑后3~5h，视气温而定）开始用吊车或液压顶升架提拔接头管，上拔速度应与混凝土浇筑速度、混凝土强度增长速度相适应，一般为2~4m/h，应在混凝土浇筑结束后8h以内将接头管全部拔出。接头管直径一般比墙后小50mm。（各片墙的接头处为地下连续墙的薄弱处，接头处容易漏水，做好防水处理）
2）接头箱接头
8）结构接头
地下连续墙与内部结构的楼板、柱、梁、底板等连接的结构接头，（注：此情况为地下连续墙作为结构墙体用。
（1）预埋连接钢筋法
连接钢筋弯折后预埋在地下连续墙内，待内部土体开挖后露出墙体时，凿开预埋连接钢筋处的墙面，将露出的预埋连接钢筋完成设计形状、连接。连接处往往是结构的薄弱处，设计时一般使连接筋有20%的富余。
（2）预埋连接钢板法
这是一种钢筋间接连接的接头方式，预埋连接钢板放入并与钢筋笼固定，浇筑混凝土后
凿开墙面使预埋连接钢板外露，用焊接方式将后浇结构中的受力钢筋与预埋连接钢板焊接。
（3）预埋剪力连接件法
剪力连接件先预埋在地下连续墙内，然后弯折出来与后浇结构连接。
9）地下连续墙的规范要求
常用厚度为600~800mm，已建工程中最大厚度1200mm。墙后除满足设计要求外，还需
结合成槽机械的规格决定，不宜小于600mm。
