容量瓶测细集料表观密度操作规程
用容量瓶法测定细集料（天然砂、石屑、机制砂）在23℃时对水的表观相对密度和表观密度。
操作步骤如下：
1、将缩分至650g左右的试样在温度为105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，并在干燥器内冷却至室温，分成两份备用。
2、称取烘干的试样约300g（m0）,装入盛有半瓶洁净水的容量瓶中。摇转容量瓶，使试样在已保温至23℃±1.7℃的水中充分搅动以排除气泡，塞紧瓶塞，在恒温条件下静置24左右，然后用滴管添水，使水面与瓶颈刻度线平齐，再塞紧瓶塞，擦干瓶外水分，称其总质量（m2）
3、倒出瓶中的水和试样，将瓶的外表面洗净，再向瓶内注入同样温度的洁净水，（温差不超过2℃）至瓶颈刻度线，塞紧瓶塞，擦干瓶外水分，称其总质量（m1）。
细集料的表观相对密度按式计算至小数点后3位。
уа= m0/
表观密度按式计算，精确至小数点后3位。
ρα=уа×ρт
以两次平行试验结果的算术平均值作为测定值，如两次结果之差值大于0.01时，应重新取样进行试验。
水泥砼用粗集料针片状颗粒含量试验规程（规准仪法）
本仪器测定的针片状颗粒是指使用专用规准仪测定的粗集料颗粒的最小厚度（或直径）方向与最大长度（或宽度）方向的尺寸之比小于一定比例的颗粒。测定范围：水泥砼使用的4.75mm以上的粗集料。
操作步骤如下：
1、目测挑出接近立方体形状的规则颗粒，将目测有可能属于针片状颗粒的集料按规定粒级用规准仪逐粒对试样进行针片状颗粒鉴定，挑出颗粒长度大于针状规准仪上相应间距而不能通过者，为片状颗粒。
2、称量由各粒级挑出的针片状颗粒的质量，其总质量为m1
针片状颗粒含量按式计算，精确至0.1％
Qe=m1/m0*100
粗集料针片状颗粒含量操作规程
本仪器测定的针片状颗粒是指用游标卡尺测定的粗集料颗粒的最大长度（或宽度）方向与最小厚度（或直径）方向的尺寸之比大于3倍的颗粒。测定范围： 4.75mm以上的粗集料。
操作步骤：
1、用四分法选取1 kg左右的试样。对每一种规格的粗集料，应按照不同的公称粒径，分别取样检验。
2、用4.75mm标准筛将试样过筛，取筛上部分供试验用，称取试样总质量m0，准确至1g，试样数量应不少于800 g，并不少于100颗。
3、将试样平摊于桌面上，首先用目测挑出接近立方体的颗粒，剩下可能属于针状（细长）和片状（扁平）的颗粒。然后用卡尺逐颗测量颗粒平面方向的最大长度L与侧面厚度的最大尺寸t,将L/t≥3的颗粒分别挑出作为针片状颗粒。称取针片状颗粒的质量m1，准确至1g。
针片状颗粒含量按式计算，精确至0.1％
Qe=m1/m0*100
试验要平行测定两次，计算两次结果的平均值。如两次结果之差小于平均值的20%，取平均值为试验值；如大于或等于20%，应追加测定一次，取三次结果的平均值为测定值。
粗集料压碎值操作规程
集料压碎值用于衡量石料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力，是衡量石料力学性质的指标，以评定其在公路工程中的适用性。
操作步骤：
1、采用风干石料用13.2mm和9.5mm标准筛过筛，取9.5mm～13.2mm的试样3组各3000g，供试验用。每次试验的石料数量应满足按下述方法夯击后石料在试筒内的深度为100mm。
2、将试样分3次均匀装入金属筒中，每次均将试样表面整平，然后用捣棒捣实25次。最后将表面仔细整平，称取金属筒中试样质量m0，以相同的试样质量进行压碎值的平行试验。
3、将标定好的试样质量分3次均匀装入试模中，每次均将试样表面整平，然后用捣棒捣实25次。最后将表面仔细整平，然后将试模放在压力机上，同时加压头放入试筒内石料面上，注意使压头摆平，勿楔挤试模侧壁。
4、开动压力机，均匀地施加荷载，在10min左右的时间内达到总荷载400KN。稳压5s，然后卸荷。
5、用2.36mm标准筛筛分经压碎的全部试样，然后称取通过2.36mm筛孔的全部细料质量m1准确至1g。
Qa=m1/m0*100
以3个试样平行试验结果的算术平均值作为压碎值的测定值。
磨耗试验操作规程
1、将不同规格的集料用水冲洗干净，置烘箱中烘干至恒重。
2、将不同规格的集料分级称量（准确至5g），称取总质量，装入磨耗机圆筒中。
3、选择钢球，使钢球的数量及总质量符合规定要求。将钢球加入钢筒中，盖好筒盖，紧固密封。
4、将计数器调整到零位，设定要求的回转次数，对水泥混凝土集料，回转次数为500转，对沥青混合料集料，回转次数应符合规定要求。开动磨耗机，以30r/min~33r/min转速转动至要求的回转次数为止。
5、取出钢球，将经过磨耗后的试样从投料口倒入接受容器中。
6、将试样用1.7mm的方孔筛过筛，筛去试样中被撞击磨碎的细屑。
7、用水冲干净留在筛上的碎石，置105℃±5℃烘箱中烘干至恒重（通常不少于4h），准确称量。
砂当量试验仪操作规程
1、试验
为了不影响沉淀的过程，试验必须在无扰动的水平台上进行。随时检查试验的冲洗管口，防止堵塞。试验过程中，冲洗液的温度应保持20±2℃范围内。由于塑料在太阳光下容易变成不透明，应尽量避免将塑料器皿直接暴露在太阳光下。盛试验溶液的塑料器皿用毕要清洗干净。
(1)用冲洗管将冲洗液吸入试简直到lOOmm刻度(约80毫升)。
(2)把相当于120±1g干料重的湿样用漏斗倒入竖立试筒中。
(3)反复敲打试筒下部，以除去气泡使试样湿润，静置10 min。
(4)试样静置10±1min结束后，用橡胶塞堵住试筒，将试筒水平固定在振荡器上。(注意试筒底部方头碰螺丝。)
(5)开动振荡器，在30±1S的时间内振荡90次。用人工振荡时，要用手将试筒横向水平放置，仅需手腕振荡，不必晃动手臂，振幅为203±25mm，振荡时间和次数与振荡器相同。然后将试筒取下，竖直放回试验台上，拧下橡胶塞。
(6)将冲洗管插入试筒中，用冲洗液迅速冲洗附在试筒壁上的集料然后将冲洗管插到试筒底部，慢慢转动冲洗管，同时匀速缓慢提高冲洗管，使附着在集料表面的细粒杂质浮上来，直至溶液达到380mm刻度线为止。
(7)缓慢匀速向上拔出冲洗管，当液面位于380mm刻度线时，切断冲洗管的液流，使液面保持380mm刻度线，然后在没有扰动的情况下静置20min±15S。
2、测量
(1)静置20min后，用钢板尺在试筒外量测从试筒底部到絮凝物上液面的高度，即h1(如有可能，同测得从试筒底部到沉淀物上液面的高度，即h2，此项作为与活塞测量的砂当量值的参考值)准确至1mm。
(2)将配重活塞套筒在试筒口放好，使配重活塞徐徐落入试筒直至碰到沉淀物时，立即拧紧固定螺丝，将尺子插入套筒的开口处，使零点对准活塞的底面，从套筒处读取沉淀物高度，即h2，准确至1mm。上述测量过程应在30秒内完成。同时记录试筒内的温度，准确至1℃。
